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反应釜蒸汽内盘管变形问题的分析及改造措施 对内部安装有蒸汽加热盘管且为间断式工作的反应釜蒸汽加热盘管变形的原因进行分析。介绍一种利用热力管道的固定支架和导向支架原理防止反应釜内盘管应力变形的改造方案:反应釜下部盘管作固定端,上部盘管作移动端,固定盘管的槽钢变形时可向上自由移动;在蒸汽盘管直段上部加装U型弯管以增加盘管弹性和柔性,减少了盘管受热时因膨胀而产生的热应力;将盘管支架由角钢改用加厚的槽钢,增加了盘管支架的强度和总体的刚性,提高了整体的抗变形能力。改造后,取得了较满意的效果。
釜式反应器的性能特点 天津远安流体设备有限公司主要从事制药设备，啤酒设备，食品厂设备，乳制品行业设备，水处理设备，生物工程，卫生级流体阀门管件，非标产品制造，工程安装，技术咨询与服务为一体的企业。 釜式反应器具有适用的温度和压力范围宽、适应性强、操作弹性大、连续操作时温度浓度容易控制、产品质量均一等特点。但用在较高转化率工艺要求时，需要较大容积。通常在操作条件比较缓和的情况下操作，如常压、温度较低且低于物料沸点时，应用此类反应器为普遍。
加氢反应釜虽然简单，使用方便，但作为高温高压的含氢装置，在运行过程中会伴随一定的安全隐患：1、反应物料几乎都是化学物质，氢气的极限为4%-75.6%，同样具有高燃爆的危险特性。2、氢化过程有剧烈的放热反应。如果氢在高温高压下与钢“亲密接触”，钢中的碳分子会与氢发生反应，生成的碳氢化合物会降低钢的强度，从而产生许多裂纹。3、在催化剂再生和活化过程中容易引起。4.加氢反应时，尾气中会有不完全的氢气，如果和其他杂质一起排出，容易引起火灾或。
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